表面性能1、硬度為什么涂料的表面硬度很重要?因?yàn)楦叩谋砻嬗捕忍峁焊玫哪湍バ阅?如在使用中不斷受固體顆粒或鹽的沉積和摩擦)更好的耐劃傷性(如在安裝過程中避免損壞)。這使ECTFE的安全系數(shù)更高。在安裝和運(yùn)輸過程中，減小意外破壞的可能性，降低保養(yǎng)成本。2、光滑度無論是擠出成型、模塑成型還是粉末噴涂的HalarECTFE表面都特別光滑，這點(diǎn)可由掃描電鏡或原子力電鏡證明。表面更光滑的優(yōu)點(diǎn)減少涂層中出現(xiàn)針孔的可能性抑制固體顆粒和金屬鹽的堆積和防止堵塞，大大優(yōu)于PP,PVC或FRP管路減少生物膜和細(xì)菌的形成，這點(diǎn)也可通過生物膜實(shí)驗(yàn)結(jié)果與電拋光的不銹鋼和其它含氟聚合物的對比進(jìn)行證明Halar擁有極光滑的表面3、低摩擦系數(shù)HalarECTFE涂層具有更好的摩擦磨損性能4、接觸角更高的接觸角、更低的表面可濕潤性、防止固體顆粒和鹽的沉積和堆積備注：詳細(xì)資料公司另行提供

內(nèi)襯PTFE作業(yè)指導(dǎo)書（搭接工藝）內(nèi)襯PTFE作業(yè)流程作業(yè)內(nèi)容及重點(diǎn)一．工件檢驗(yàn)1、如果是碳鋼基材的主要檢查：表面無氣孔、變形、砂眼、縫隙等焊接不良現(xiàn)象。2、如果是鏡面不銹鋼基材的主要檢查：外表面有無掛傷、內(nèi)表面無氣孔、變形、砂眼、縫隙等焊接不良現(xiàn)象。二．前處理1、打磨：把工件表面的毛刺、焊碴、尖角、銳角等用角磨機(jī)仔細(xì)打磨。2、除油：空燒用400℃-420℃高溫除油，按工件大小、輕重設(shè)定保溫時(shí)間，徹底燒去素材殘余油質(zhì)。3、表面粗糙化：噴砂用6公斤氣壓，20#金鋼砂表面均勻噴砂三.內(nèi)襯PTFE前處理1、向烤爐內(nèi)架放工件。2、用空氣槍不低于6kg壓力，吹凈噴砂表面余塵。3、襯里前素材預(yù)熱干燥處理，除去表面殘留水份。4、裁剪好四氟板，并提前做好焊接一體。四.涂高溫膠1、把高溫膠提前1個(gè)小時(shí)充分和其它幾種配比好，然后倒進(jìn)一個(gè)專用容器內(nèi)進(jìn)行攪拌混合。2、準(zhǔn)備好刷子和滾筒3、帶好防護(hù)口罩、眼鏡和防塵服裝。五．膠水干燥24小時(shí)進(jìn)行干燥，一定要保證自然干燥效果，以不粘手為標(biāo)準(zhǔn)，膠一共涂兩遍六.把PTFE板整體放入工件內(nèi)1、把事先裁減好的PTFE板一片一片貼到工件內(nèi)。2、局部加熱然后用特殊工具把PTFE板內(nèi)的空氣徹底擠出。七．打蒸汽壓力1、把所有管口用盲板完全封閉，確保不漏氣，慢慢升起蒸汽鍋爐，壓力不超過0.2兆帕。八．檢測1、用膜厚儀測量膜厚是否達(dá)到要求。2、3mm至3.2mm防腐層就用20000V電壓垂直沿防腐層面低于50mm/s的速度進(jìn)行100%的探傷，不產(chǎn)生白色火花為合格。九.包裝保護(hù)法蘭面防腐層不受碰傷為標(biāo)準(zhǔn)。

內(nèi)襯PTFE作業(yè)指導(dǎo)書（焊接工藝）內(nèi)襯PTFE作業(yè)流程作業(yè)內(nèi)容及重點(diǎn)一．工件檢驗(yàn)1、如果是碳鋼基材的主要檢查：表面無氣孔、變形、砂眼、縫隙等焊接不良現(xiàn)象。2、如果是鏡面不銹鋼基材的主要檢查：外表面有無掛傷、內(nèi)表面無氣孔、變形、砂眼、縫隙等焊接不良現(xiàn)象。二．前處理1、打磨：把工件表面的毛刺、焊碴、尖角、銳角等用角磨機(jī)仔細(xì)打磨。2、除油：空燒用400℃-420℃高溫除油，按工件大小、輕重設(shè)定保溫時(shí)間，徹底燒去素材殘余油質(zhì)。3、表面粗糙化：噴砂用6公斤氣壓，20#金鋼砂表面均勻噴砂三.內(nèi)襯PTFE前處理1、架到滾輪架上，調(diào)整轉(zhuǎn)動效果。2、用空氣槍不低于6kg壓力，吹凈噴砂表面余塵。3、襯里前素材預(yù)熱干燥處理，除去表面殘留水份。四.涂高溫膠1、把高溫膠提前1個(gè)小時(shí)充分和其它幾種配比好，然后倒進(jìn)一個(gè)專用容器內(nèi)進(jìn)行攪拌混合。2、準(zhǔn)備好刷子和滾筒3、帶好防護(hù)口罩、眼鏡和防塵服裝。五．膠水干燥24小時(shí)進(jìn)行干燥，一定要保證自然干燥效果，以不粘手為標(biāo)準(zhǔn)，膠一共涂兩遍六.貼PTFE板1、把事先裁減好的PTFE板一片一片貼到工件內(nèi)。2、局部加熱然后用特殊工具把PTFE板內(nèi)的空氣徹底擠出。七．焊接前準(zhǔn)備1、首先把PTFE板與板進(jìn)行整平。2、把板與板之間多余料用特殊工具修干凈。3、板與板接縫處進(jìn)行開V型槽，以增強(qiáng)焊接強(qiáng)度。八.焊接1、清潔接縫處。2、焊接圓焊條，焊條采用PFA材質(zhì)的。3、圓焊條焊接結(jié)束后，再焊一道扁焊條，作為對焊縫的二次加強(qiáng)。八．檢測1、用膜厚儀測量膜厚是否達(dá)到要求。2、3mm至3.2mm防腐層就用20000V電壓垂直沿防腐層面低于50mm/s的速度進(jìn)行100%的探傷，不產(chǎn)生白色火花為合格。九.包裝保護(hù)法蘭面防腐層不受碰傷為標(biāo)準(zhǔn)。

Halar-ECTFE作業(yè)指導(dǎo)書halar噴涂作業(yè)流程作業(yè)內(nèi)容及重點(diǎn)一．工件檢驗(yàn)檢查素材表面無氣孔、變形、縫隙等焊接不良現(xiàn)象。素材的邊角少2R，圓弧過渡。二．前處理1、打磨：把工件表面的毛刺、焊碴、尖角、銳角等用角磨機(jī)仔細(xì)打磨。2、除油：空燒用420℃高溫除油，按工件大小、輕重設(shè)定保溫時(shí)間，徹底燒去素材殘余油質(zhì)。（主要針對各種不銹鋼、碳鋼、銅、石墨、鋁、烯有色金屬）3、表面粗糙化：噴砂采用5至7公斤氣壓，20#金鋼砂表面均勻噴砂三.噴涂前處理1、向烤爐內(nèi)架放工件。2、用空氣槍不低于5kg壓力，吹凈噴砂表面余塵。3、噴涂前素材預(yù)熱干燥處理，除去表面殘留水份。四.底漆.噴涂前準(zhǔn)備1、把所用噴涂底漆料提前10分鐘進(jìn)行硫化處理。2、檢查靜電噴槍出粉量、靜電、氣壓大小是否正常，如有異常問題要及時(shí)解決，保證噴涂順暢3、帶好防護(hù)口罩、眼鏡和防塵服裝。五．底涂1、所用料為ECTFE專用底漆，原料具體牌號為6514黑色粉末或6614。2、噴涂膜厚約0.15毫米，烘烤溫度為260℃。六.上涂前準(zhǔn)備工作1、把所用噴涂底漆料提前10分鐘進(jìn)行硫化處理。2、檢查靜電噴槍出粉量、靜電、氣壓大小是否正常，如有異常問題要及時(shí)解決，保證噴涂順暢3、帶好防護(hù)口罩、眼鏡和防塵服裝。七．上涂1、所用料為ECTFE，原料牌號為6014透明粉末。2、每次噴涂膜厚為0.15毫米至0.25毫米。3、燒結(jié)溫度250℃、保溫和時(shí)間長短根據(jù)工件大小和輕重而定，反復(fù)噴涂和燒結(jié)一共需要4次左右。八．涂層檢測1、用膜厚儀測量膜厚是否達(dá)到要求。2、目測表面是否有色差、沙粒、流掛等現(xiàn)象。3、1毫米防腐層就采用6000伏電壓垂直沿防腐層面低于50mm/s的速度進(jìn)行100%的探傷，不產(chǎn)生白色火花為合格。九.包裝用氣泡膜和木蓋保護(hù)噴涂面不受碰傷為標(biāo)準(zhǔn)。

ETFE（F40）噴涂反應(yīng)釜作業(yè)指導(dǎo)書ETFE噴涂作業(yè)流程作業(yè)內(nèi)容及重點(diǎn)一．工件檢驗(yàn)1、如果是碳鋼基材的主要檢查：表面無氣孔、變形、砂眼、縫隙等焊接不良現(xiàn)象。2、如果是鏡面不銹鋼基材的主要檢查：外表面有無掛傷、內(nèi)表面無氣孔、變形、砂眼、縫隙等焊接不良現(xiàn)象。二．前處理1、打磨：把工件表面的毛刺、焊碴、尖角、銳角等用角磨機(jī)仔細(xì)打磨。2、終R角不小于2R。3、除油：空燒用400℃-420℃高溫除油，按工件大小、輕重設(shè)定保溫時(shí)間，徹底燒去素材殘余油質(zhì)。4、表面粗糙化：噴砂采用5公斤氣壓，20#金鋼砂表面均勻噴砂。三.噴涂前處理1、向烤爐內(nèi)架放工件。2、用空氣槍不低于5kg壓力，吹凈噴砂表面余塵。3、噴涂前工件預(yù)熱干燥處理，除去表面殘留水份。四.底漆.噴涂前準(zhǔn)備1、把所噴涂底漆料提前30分鐘攪拌，保證噴涂時(shí)涂料沒有任何沉淀。2、噴涂前檢查噴槍出油量、霧化寬窄度、氣壓大小是否正常，如有異常問題要及時(shí)解決，保證噴涂順暢。3、帶好防護(hù)口罩、眼鏡和防塵服裝。五．底涂1、所用料為ETFE專用底漆，底漆為液體，牌號為1609。所用品牌為日本大金ETFE。2、噴涂膜厚約0.05毫米，烘干溫度150℃，保溫時(shí)間約30分鐘。4、底漆烘干后噴涂薄薄一層面漆，使之底漆與面漆牢牢結(jié)合。3、烘烤溫度為310℃，保溫時(shí)間約90分鐘。六.面涂前準(zhǔn)備工作1、把所用噴涂底漆料提前30分鐘進(jìn)行流化處理，保證粉管吸粉時(shí)通暢。2、檢查靜電噴槍出粉量、靜電、氣壓大小是否正常，如有異常問題要及時(shí)解決，保證噴涂順暢3、帶好防護(hù)口罩、眼鏡和防塵服裝和高溫服。七．上涂1、所用料為ETFE專用面漆，面漆為粉體，牌號為6510。所用品牌為日本大金ETFE。2、每次噴涂膜厚為0.15-0.2毫米。3、燒結(jié)溫度290℃--300℃之間、保溫時(shí)間根據(jù)工件大小輕重而定，反復(fù)噴涂和燒結(jié)一共需要5至6次左右。八．檢測1、用膜厚儀測量膜厚是否達(dá)到要求。2、1.2毫米防腐層就用8000V電壓垂直沿防腐層面低于50mm/s的速度進(jìn)行100%的探傷，不產(chǎn)生白色火花為合格。3、附著力檢測：在法蘭外側(cè)做破壞涂層以測試金屬和涂層結(jié)合力（涂層外側(cè)噴涂工藝和使用面涂層工藝相同）九.包裝所有管口采用氣泡膜、木蓋包裝。

E-CTFE(Halar),ETFE(Teflon)、FEP(Teflon)、PFA(Teflon)以及改性PTFE和部分氟化或者全氟化高分子材料一樣，可以用熱塑性成型方法來加工，它們對幾乎所有的有機(jī)和無機(jī)化合物，不管是酸性還是堿性，都有著很高的耐性。這些材料對酸、堿、溶劑和氯化物，顯示出普遍持久的耐性。其分子鏈的典型特征就是分子間力很強(qiáng)的氟-碳鍵。除了對多種化學(xué)品的很強(qiáng)的耐性外，E-CTFE還顯示出高溫下在耐磨性、沖擊耐性和韌性，以及完全的真空耐性（例如良好的附著力）等方面優(yōu)良的抗機(jī)械破壞的品質(zhì)。各種氟樹脂涂層材料下表給出了我們公司目前噴涂加工的涂層材料概要。涂層體系(縮寫)化學(xué)描述噴涂乳液體涂層噴涂粉體涂層PTFE聚四氟乙烯有無PFA四氟乙烯和全氟烷基乙烯基醚的共聚物有有FEP四氟乙烯和全氟丙烯的共聚物有有ETFE乙烯和四氟乙烯的共聚物有有E-CTFE乙烯和三氟氯乙烯的二元共聚物無有各種涂層體系的性能比較概要:PTFE·摩擦系數(shù)低·耐蠕變性好·熔融性較差·可以熱塑性成型方法加工但無法涂厚·化學(xué)耐性好·乳液噴涂不粘、耐磨、潤滑型厚為80微米，耐溫范圍在：-200°C至+260°C之間。·①板襯襯層厚度為3mm，-30°C至+130°C之間。②模壓層厚度為8mm-10mm，-30°C至+210°C。FEP(F40)·化學(xué)耐性與PFA相近·機(jī)械耐性不如PFA和PTFE·耐溫范圍在-190°C至+200°C之間·防粘性能比PFA更優(yōu)·粉末、乳液噴涂不粘型為100微米，耐溫范圍在：-190°C至+200°C之間。·粉末重防腐型為2000微米，耐溫范圍在：-150°C至+190°C，③模壓層厚度為8mm-10mm，-50°C至+180°C。ETFE(F40)·PTFE,PFA和FEP之后化學(xué)耐性佳·和PTFE相同的延伸性能·耐溫范圍在-50°C到+150°C之間·粉末、乳液噴涂普通防腐型為300微米，耐溫范圍在：-50°C至+·150°C之間。·粉末、乳液重防腐型為2000微米，耐溫范圍在：-50°C至+150°C·滾涂涂層厚度為2mm-5mm，-30°C至+120°C。E-CTFE(halar)·耐有機(jī)溶劑、強(qiáng)酸、氯化物和氫氧化鈉·溫度低達(dá)-40°C時(shí)沖擊韌性仍很好·耐溫范圍在-50°C至+150°C之間·普通噴涂防腐涂層厚度為300μm,涂層厚度可達(dá)1500μm·板襯重防腐型厚度為2.5mm，耐溫范圍在-30°C至+120°C之間